ATTEN | 如何让电子焊接工位融入数字化生产体系?
Aug 20, 2026
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随着电子制造不断向智能化、数字化发展,越来越多企业已经开始通过 MES、SCADA 或其他生产管理系统,对工单、设备和生产过程进行统一管理。

但在实际生产现场,大多数电子焊接设备仍在以单机工作的方式独立运行。

设备本身拥有实时参数、运行状态、异常报警等数据,真正需要解决的是:如何把设备与生产管理系统连接起来,让设备数据真正进入企业的数字化体系?

数字化解决方案

近年来,智能化、数字化已成为 ATTEN 安泰信产品研发与发展的重要方向。目前,大部分 ATTEN 设备已配备 RS-485 通信接口,可与电脑、PLC 及其他控制系统进行数据交互,为设备联网与集中管理提供基础。

随着企业进一步推进跨工位管理、车间联网、远程监控,以及 MES、SCADA 等生产管理系统的应用,现场设备数据也需要从单机通信进一步接入工厂现有网络。

基于这一应用需求,ATTEN 推出 ST-501 RS-485 转以太网模块,用于连接 RS-485 设备与以太网/IP 网络,为支持通信的 ATTEN 设备接入企业现有网络及上层管理系统提供更加灵活的连接方式。

ST-501 支持 TCP、UDP、MQTT 等网络通信方式,并支持 Modbus RTU 与 Modbus TCP 之间的转换,用于实现 RS-485 设备与以太网之间的数据传输。

典型的数据路径可以理解为:ATTEN 设备 → RS-485 → ST-501 → 以太网/IP 网络 → MES、SCADA 或其他管理系统

工艺管理

设备联网的价值,最终取决于设备本身能够开放哪些数据。

ATTEN 安泰信根据不同设备及其功能开放相应的通信数据,通常包括设备信息、工艺参数、实时运行状态、异常信息及累计运行数据等。

对于已经部署 MES、SCADA 或其他生产管理平台的企业,ATTEN 安泰信可以根据客户现有系统的接口、通信协议、网络架构和所需数据项,评估设备接入企业现有系统的可行性。

在客户系统能力支持的基础上,可进一步实现数字化管理,让设备通信的价值从“设备管理”延伸到“工艺管理”。

01集中查看设备状态

统一获取不同工位设备的实际温度、运行状态和异常信息,帮助管理人员及时了解现场设备运行情况。

02管理工艺参数

对于通信协议支持写入的参数,可结合实际工艺要求及系统权限进行配置和管理,推动工艺参数的规范化应用。

03关联生产信息

将设备的工艺参数、运行状态和异常信息,与 MES 中的工单、产品、批次或工位等数据进一步关联,为生产过程分析提供更多设备侧数据参考。

工程师的伙伴

ST-501 是 ATTEN 设备互联体系中的一个连接环节,背后体现的是 ATTEN 对产品发展方向的持续思考:设备不仅要具备稳定的性能和良好的操作体验,也要能够更好地融入现代电子制造企业的数字化生产环境。

未来,ATTEN 将继续围绕实际生产场景,推动电子焊接与返修设备从单机使用走向设备互联与工位数字化管理,为企业智能化、数字化建设提供更加完善的设备基础。